江门流水线使用时输送带容易损坏的原因

2020-01-09 10:46:14 admin

  一、输送带纵向撕裂的原因:

  (一)、振荡冲击引起紧固件松动和脱落,形成落煤管衬板、导料板等掉落。

  (二)、物料内混入异物,异物坚固,有棱角,落煤管阻塞挤死。

  (三)、托辊残缺,托辊架形成划伤。

  (四)、输送带严重跑偏后被机架挂住。

  (五)、打扫器卷入滚筒(回程打扫器),螺栓松动,有弹跳的前兆。

  二、输送带龟裂的原因:

  (一)、由于受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多。

  (二)、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。

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  三、输送带硫化接头撕裂的原因:

  (一)改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。

  (二)、输送带硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上的,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。

  (三)、关于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的打扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。

  (四)、输送机作业周期短,起动频频,瞬时张紧力大。

  四、输送带覆盖胶面的损害原因:

  (一)、导料槽衬板与胶带之间的空隙不合适,形成反常磨损,或空隙处嵌入异物,形成反常磨损或划伤。

  (二)、导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。

  (三)、托辊损坏,形成胶带的反常磨损或划伤。

  (四)、违章作业,检修时焊渣烫坏,以及打扫器划伤等。

  (五)、胶带打滑,也会形成胶带反常磨损。

  在传送带在使用过程中,最常见的问题有:异物划伤、部分异物损害、磨损、穿孔等。

  通常输送带由于异物形成部分损害,按照传统方法要全部拆卸后,进行修补并加热硫化或报废替换。

  文章源自:江门流水线 http://www.jmqfzn.com/


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