皮带运送机作业进程中，假如发生突然停机或是无法正常作业的问题，会影响整条出产线的正常运转，造成严峻的经济损失。因而要熟练掌握其设备操作的技能，并能够有用的处理常见毛病。

　　皮带运送机的设备和技能措施

　　1. 皮带运送机的主体设备次序

　　其主体的设备次序应为先设备头架，然后是各节的中心架，最终是设备尾架。在设备机架之前，应先确认运送机的中心方位，运送机的一切作业运转中心都是应在一条直线上的。

　　在设备各节机架的进程中，运送距离的纵向中心方位应是一致的，而且纵向水平倾斜角度有必要是在可允许的规模内的。

　　单排机架对中心线的差错规模应为正负0.1mm，而且运送机全长上对机架中心的差错也是要小于35mm的。当确保了一切单节机架的摆放方位是正确无误之后，才干够将一切部分连接起来，连接完成后，应对设备的牢固程度以及中心方位的准确程度进行检查。

　　2. 驱动设备的设备

　　应先确认皮带运送机的传动轴与皮带运送机的中心线是呈笔直状况的，而且确保运送机的中心线与驱动滚筒宽度的中央是堆叠的，而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状况的。

　　别的，应先找平一切轴和滚筒，确保没有负载和动力状况下的良好运转。轴的水平差错规模应是0.5-1.5mm内。

　　在设备驱动设备的进程中，也能够一起设备相应的张紧设备，皮带运送机的中心线与张紧设备的滚筒轴线也应是呈笔直状况的。

　　3. 各部位托辊的设备

　　此过程是设备皮带运送机很重要的一个环节，它对皮带运送机的作业效率以及使用寿命都有着重要的影响。

　　在相继设备完机架、传动设备以及张紧设备之后，就应进行设备托辊架以及上下托辊的操作了，运送带应逐渐呈弯弧的形状，而且弯转段的托辊架的距离应为正常托辊架的一半，设备完成后，要确保其具有满足的灵活性和可靠性。

　　4. 设备完成后的各项调试作业

　　在设备机架、滚筒以及托辊的进程中，还应一起满足一下的条件：

　　（1）一切的滚筒均应坚持平行的状况，而且相互摆放成行；

　　（2）一切的托辊也应坚持水平平行的状况，而且相互摆放成行；

　　（3）当前期的准备作业操作完成后，才干够将机架设备在楼板或是基础上，固定好皮带运送机后，开始设备给料设备和卸料设备；

　　（4）一切的支承结构架均应坚持横向平行而且是呈直线的状况，所以当设备驱动滚筒以及托辊架的进程完成后，应立即校正运送机的水平方位和中心方位。

　　别的，还要提早进行空转试机的操作，要确保运送带的作业是没有跑偏现象的，一起托辊作业时的运转规则、运送带表面与导料板的触摸程度、驱动部分的作业温度等参数也都是应契合使用要求的。还要进行必要的调试作业，只要都承认无误后，才干够作业试机。

　　皮带运送机皮带跑偏的处理办法

　　皮带的跑偏现象是其作业进程中最常见的毛病，要想有用的处理此类问题，有必要进步设备的精度以及加强日常的修理和保养作业。

　　1. 正确设备调心托辊组

　　设备调心托辊组时，是能够采纳多种办法的，比如说四连杆式、立辊式以及中心转轴式，其原理是选用阻挠或托辊在水平面内方向转动阻挠或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力状况和承载托辊组偏斜受力状况相同。

　　尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。具体办法是皮带倾向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或别的一侧后移。

　　通常状况下，这种办法关于皮带运送机具有双向的运转状况或是皮带运送机的总长度较短时是比较适用的，这主要是因为与较长的皮带机相比，较短的皮带运送机更简单呈现跑偏的状况而且也不易调整，而较长的皮带运送机假如选用此办法则会影响皮带的使用寿命。

　　2. 调整皮带运送机的张紧处

　　避免皮带跑偏的另一个有用的处理办法便是有用的调整皮带运送机的张紧处，重锤张紧方位处的上端有两个改向的滚筒，这两个改向的滚筒不只要与皮带的长度方向呈笔直的状况，一起也要与其轴的中心线呈水平的状况。

　　别的，假如选用了液压油缸张紧或是螺旋张紧时，张紧滚筒的两个轴承座有必要是出于同步等量平移的状况的，这样才干始终确保皮带的纵向方向与滚筒的轴线呈笔直的状况。

　　3. 注意皮带的作业方向与跑偏趋势

　　关于双向运转的皮带运送机来说，一旦其呈现跑偏的问题，与单向皮带运送机相比其处理跑偏问题的难度要更高些。

　　而在对其的调整进程中，应先调整某一个方向，然后再调整别的的方向，具体的操作时，应仔细的调查皮带的作业方向与跑偏趋势的联系，然后在逐一的对其调整。

　　调整的关键过程应是对改向滚筒和驱动滚筒的调整作业，接着是对物料的落料点以及托辊的调整作业。

　　别的，在皮带的硫化接头的方位处，应始终确保皮带断面的长度方向的受力是均匀的，假如挑选的牵引办法是手拉葫芦的办法，那么两边的受力状况应是始终相同的。

　　4. 有用的调整改向滚筒以及驱动滚筒的方位

　　此过程关于有用的防止皮带呈现跑偏现象也是很重要的一个环节。在一个皮带运送机的设备中，是有若干个滚筒的，而每一个滚筒的设备方位与皮带运送机长度的运动方向的中心方位处都应是呈笔直的状况的，假如没有呈笔直的状况而且偏斜很大时，那么就一定会呈现跑偏的现象。

　　与调整托辊组的办法相似，关于头部方位处的滚筒来说，假如跑偏的方向倾向于左边，那么左边的轴承座就应向前移动，或是右侧的轴承座向后移动；假如跑偏的方向是倾向于右侧的，那么右侧的轴承座就应向前移动，或是左边的轴承座向后移动。而关于尾部的滚筒来说，其调整的办法与头部滚筒的调整办法是完全相反的。

　　5. 调整其承载效果的托辊组的方位

　　当皮带运送机的皮带在整个设备的中部方位处呈现了跑偏的问题时，处理跑偏问题的一个很有用的办法便是调整起承载效果的托辊组的方位。为方便进行相应的调整作业，在制造的进程中，托辊组两边的设备孔都应加工出产生长孔的形状。

　　具体的调整办法为：在确认了皮带跑偏的方向是倾向于哪一侧时，则托辊组的那一侧就应向着皮带的前进方向向前移动，也能够是托辊组的别的一侧向后移动。

　　因为跑偏的调整作业是要通过一段的运转时刻后才干知道调整的效果，从而确认调整后的运转状况是否契合要求，因而要注意每次调整作业的移动量。

　　皮带运送机在出产线中的效果十分关键的，做好设备调试和保护保养作业，才干确保出产的安全和安稳。

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